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氣缸體上平面變形及損壞的修理 2015-03-11
??氣缸體上平面的平面度超過0．15mm時要進行修整。4125型發動機體的上平面較大，變形量經常超出允許值。??常用的修理方法與修復氣缸蓋平面的方法相同。此法簡易可行，但速度較慢，一般需要l～2h。變形量較大時，可在專用平面磨床上磨削修復。??氣缸體上面平靠氣缸口附近的水道孔腐蝕是常見缺陷，腐蝕后易造成燒氣缸墊，破壞氣缸的密封性。常用修理...
耐磨鑄鋼件冒口設計的一般程序 2015-03-09
??耐磨鑄鋼件冒口設計一般程序：??①根據鑄鋼件結構特點，劃分成幾個補縮區，并找出各補縮區的熱節點；??②由鑄件熱節或厚大截面確定冒口位置和數量；??③由鑄件的主要熱節與對冒口的基本要求，確定冒口形狀和尺寸；??④根據補縮距離確定冒口數量；??⑤校核冒口補縮能力。在耐磨鑄鋼件中，冒口尺寸主要是指冒口直徑(或者冒口寬度和長度)和高度。確定冒...
鑄鋼件采用澆注系統的特點 2015-03-04
??鑄鋼件在使用中，為了避免出現流動性差、熔點高以及易氧化的現象發生，因此對于多數的廠家來說，采用阻渣能力強并且保溫性能好的底注澆注是一個非常不錯的選擇，其澆注特點如下：??采用底注包時，要求澆注系統結構簡單、斷面積大，使充型快而平穩，流股不宜分散，有利于鑄件的順序凝固和冒口的補縮，不阻礙鑄件的收縮。??中大型鑄件的直澆道用耐火磚管砌成。...
鍛壓機身所具備的結構特點 2015-03-02
??(1)鍛壓機身中的錘頭行程小、鍛打頻率高，可以大大減小變形力，降低設備的噸位，提高工具的使用壽命。??(2)鍛造速度快，鍛件尺寸精度高，不會產生周向棱角和裂紋。??(3)錘頭的型面對工藝尺寸適應范圍較大，不必更換錘頭就可以生產一定尺寸范圍的鍛棒。??(4)可根據坯料在變形過程中溫度的變化調整送料量，利用變形熱效應實現“等溫”鍛造。??...
大型鑄鋼件進行熱處理的目的 2015-02-28
??(1)擴散退火(高溫均勻化退火)：大型鑄鋼件進行熱處理的目的在于消除或減輕大型鑄鋼件中的成分偏析，改善某些可溶性央雜物(如硫化物等)的形態，使大型鑄鋼件的化學成分、內部組織及力學性能趨于均勻和穩定。??(2)正火、嘲火：通過重結晶細化內部組織，提高強度和韌性，使鑄件得到良好的綜合力學性能，并使工件的切削加工性得到改善。??(3)退火：...
大型齒輪加工對傳動精度的要求 2015-02-12
????大型齒輪加工中，傳動精度的高低，直接影響到整個機器的工作性能、承載能力和使用壽命。根據大型齒輪的使用條件，對大型齒輪傳動主要提出以下三個方面的精度要求，并規定相應的公差。另有齒側間隙大小的多種形式供選用。???(1)運動的準確性齒輪傳遞運動準確可靠，傳動比變化小，即要求齒輪一轉中的轉角誤差不超過規定范圍。???(2)工作平穩性傳遞...
液壓缸體是如何加工的 2015-02-10
??液壓缸體是機械化支架最重要的部件，因而對零件的尺寸精度、幾何形狀及工作表面的加工光潔度，均提出高的要求。??單桿雙作用式液壓缸及單作用柱塞式液壓缸，得到最廣泛的應用。當液壓缸的長度尺寸不大而需要得到很大的工作行程時，采用套筒式液壓缸。這種液壓缸既可為單作用式，也可為雙作用式。內徑值是液壓缸體的主要參數。工作液的額定與最大壓力、液壓缸活...
耐磨鑄鋼件進行易割冒口的設計 2015-02-05
??為減輕冒口的去除和減少機械加工的工作量，耐磨鑄鋼件常采用易割冒口(又稱細頸冒口)。易割冒口可以是頂冒口，從頂部補縮；也可以制成側冒口。易割冒口僅通過易割片上的孔，使冒口和鑄件相連并進行補縮。冒口截面上的其余部分和鑄件本體之間，則被由耐火材料燒制而成的易割片分開。易割片也可用強度高的芯砂制作。易割片厚度很小，很快就會被澆人鑄型的鋼液加熱...
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